生產(chǎn)是將產(chǎn)品交付到客戶(hù)手中的一道重要工序。尼特智能產(chǎn)業(yè)基地占地50畝，擁有現代化生產(chǎn)車(chē)間及一流的生產(chǎn)設備，配套設施一應俱全，生產(chǎn)環(huán)節緊密銜接、高效運作。以第三代應急疏散燈具生產(chǎn)為例，從SMT貼片、自動(dòng)化點(diǎn)膠到成品檢驗入庫，幾十項生產(chǎn)工序，尼特智能生產(chǎn)中心都以高于國家標準與工藝要求，一絲不茍地完成，精細把控產(chǎn)品品質(zhì)安全。
將精細化操作注入生產(chǎn)“靈魂”
狠抓生產(chǎn)過(guò)程控制，各工序協(xié)同發(fā)力。生產(chǎn)中心嚴格按照標準化作業(yè)指導書(shū)，以智能化生產(chǎn)設備、自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程，保證燈具生產(chǎn)高效高質(zhì)進(jìn)行。
走進(jìn)尼特智能無(wú)塵車(chē)間，SMT生產(chǎn)線(xiàn)高速運轉，從印刷、貼裝、固化、回流焊接、清洗到檢測，全自動(dòng)化流程操作，大大提升了產(chǎn)品零部件精密度、穩定性。在線(xiàn)路板完成貼裝后，由裝配生產(chǎn)線(xiàn)通過(guò)自動(dòng)點(diǎn)膠機的預制編程，設定點(diǎn)膠路線(xiàn)，自動(dòng)完成導光板點(diǎn)膠，經(jīng)過(guò)裝配、成品檢驗、激光打標、檢驗驗證等精細化流程，再進(jìn)行包裝入庫。先進(jìn)的制造體系、科學(xué)的生產(chǎn)管理，標準化的操作流程，嚴格把控燈具生產(chǎn)質(zhì)量的每一道關(guān)口，讓產(chǎn)品質(zhì)量更優(yōu)。
竭盡全力穩抓高品質(zhì)生產(chǎn)進(jìn)程
保證生產(chǎn)高效、高質(zhì)，是生產(chǎn)工作的重中之重。時(shí)刻關(guān)注生產(chǎn)現場(chǎng)，聚焦細節，將自動(dòng)化生產(chǎn)與智能化控制緊密結合，只有才能讓產(chǎn)品品質(zhì)更穩定。
“嚴格把控每一個(gè)器件質(zhì)量，保證每個(gè)流入生產(chǎn)現場(chǎng)的器件合格，是生產(chǎn)的質(zhì)量要求，也是交付高品質(zhì)產(chǎn)品的前提?！痹跓艟弋a(chǎn)品組裝完成后，線(xiàn)體負責人結合當日生產(chǎn)情況，針對燈具的點(diǎn)膠、固化、裝配、測試、包裝等工序，進(jìn)行及時(shí)跟蹤、反饋、復盤(pán)、梳理并形成生產(chǎn)日報，通過(guò)不同批次燈具進(jìn)行實(shí)物剖析，深入淺出地給全線(xiàn)員工講解分析，整合自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)流程、完善生產(chǎn)線(xiàn)上各個(gè)環(huán)節之間的協(xié)作，產(chǎn)品合格率和生產(chǎn)效率也隨之提升。
知責于心、擔責于身、履責于行。面對生產(chǎn)工作繁雜且多變的多重挑戰，尼特生產(chǎn)中心全體成員以保障高品質(zhì)交付為目標，以解決問(wèn)題為導向，不遺余力地奔走在保質(zhì)保產(chǎn)的道路上，以高度的責任感和強烈的事業(yè)心奮戰在生產(chǎn)一線(xiàn)，為高效高質(zhì)生產(chǎn)保駕護航。
